Sistem pengiriman gas terpusat sebenarnya diperlukan ketika sejumlah besar gas digunakan. Sistem pengiriman yang dirancang dengan baik akan mengurangi biaya operasi dan meningkatkan produktivitas dan meningkatkan keamanan. Sistem terpusat akan memungkinkan semua silinder untuk digabungkan ke lokasi penyimpanan. Pusat semua silinder untuk menyederhanakan kontrol inventaris, menyederhanakan dan meningkatkan botol baja. Gas dapat dipisahkan sesuai dengan jenis untuk meningkatkan keamanan.
Dalam sistem terpusat, frekuensi penggantian silinder diturunkan. Ini dicapai dengan menghubungkan beberapa silinder ke manifold dalam grup, sehingga suatu kelompok dapat dengan aman menghabiskan, suplemen, dan membersihkan, sedangkan kelompok kedua menyediakan layanan gas berkelanjutan. Jenis sistem manifold ini dapat memasok gas untuk berbagai aplikasi atau bahkan seluruh fasilitas tanpa harus melengkapi setiap titik penggunaan.
Karena switching silinder dapat dilakukan secara otomatis oleh manifold, deretan silinder gas bahkan akan habis, sehingga meningkatkan pemanfaatan gas dan mengurangi biaya. Karena penggantian silinder akan dilakukan secara terpisah, lingkungan yang terkontrol, integritas sistem pengiriman akan lebih dilindungi. Manifold gas yang digunakan dalam sistem ini harus dilengkapi dengan katup periksa untuk mencegah reflow gas dan rakitan yang jelas dari menghilangkan penggantian kontaminan ke dalam sistem. Selain itu, sebagian besar sistem pengiriman gas dapat dikonfigurasi untuk menunjukkan kapan harus mengganti silinder atau silinder gas.
Kemurnian
Tingkat kemurnian gas yang diperlukan untuk setiap titik penggunaan sangat penting untuk merancang sistem pengiriman gas. Kemurnian gas dapat disederhanakan menggunakan sistem terpusat seperti dijelaskan di atas. Pilihan bahan konstruksi harus selalu konsisten. Misalnya, jika Anda menggunakan gas kelas penelitian, semua struktur stainless steel dan tidak ada katup penutupan membran yang harus digunakan untuk menghilangkan polusi aliran udara.
Secara umum, kemurnian tiga level cukup untuk menggambarkan hampir semua aplikasi.
Tahap pertama, biasanya digambarkan sebagai aplikasi multi-tujuan, dengan persyaratan kemurnian yang paling ketat. Aplikasi yang khas dapat mencakup pengelasan, pemotongan, bantuan laser, penyerapan atom atau spektrometri massa ICP. Manifold untuk aplikasi multi-tujuan telah dirancang secara ekonomi untuk memastikan keamanan dan kenyamanan. Bahan bangunan yang dapat diterima termasuk kuningan, tembaga, Teflon®, Tefzel® dan Viton®. Isi katup, seperti katup jarum dan katup bola, biasanya digunakan untuk memotong aliran. Sistem distribusi gas yang diproduksi pada level ini tidak boleh digunakan dengan kemurnian tinggi atau gas kemurnian yang sangat tinggi.
Level kedua disebut aplikasi kemurnian tinggi yang membutuhkan tingkat perlindungan anti-polusi yang lebih tinggi. Aplikasi termasuk gas rongga resonansi laser atau kromatografi, yang menggunakan kolom kapiler dan integritas sistem adalah penting. Bahan struktural mirip dengan manifold multi-guna, dan katup cutoff aliran adalah rakitan diafragma untuk mencegah kontaminan menyebar ke aliran udara.
Tahap ketiga disebut aplikasi kemurnian ultra-tinggi. Level ini membutuhkan komponen dalam sistem pengiriman gas untuk memiliki tingkat kemurnian tertinggi. Pengukuran jejak dalam kromatografi gas adalah contoh aplikasi kemurnian ultra tinggi. Tingkat manifold ini harus dipilih untuk meminimalkan adsorpsi komponen jejak. Bahan -bahan ini termasuk 316 Stainless Steel, Teflon®, Tefzel® dan Viton®. Semua pipa harus membersihkan dan pasif 316SSS. Katup penutup aliran harus berupa rakitan diafragma.
Mengakui bahwa komponen yang cocok untuk aplikasi multi-tujuan dapat mempengaruhi hasil dari aplikasi kemurnian tinggi atau murni yang sangat tinggi, ini sangat penting. Misalnya, gas buang diafragma neoprene di regulator dapat menyebabkan penyimpangan baseline yang berlebihan dan puncak yang belum terpecahkan.
Waktu posting: Jan-07-2022